無水(shuǐ)氯化鎂須知

無水(shuǐ)氯化鎂物化性質：熔點 :714 °C(lit.) 沸點 :1412°C  儲存條件 :2-8°C 純品為(wèi)無色單斜結晶。工業品通(tōng)常呈黃褐色。有(yǒu)苦鹹味。化學式：MgCl2 分子量：95.21。含量上(shàng)通(tōng)常在99.5%以上(shàng)，外形上(shàng)有(yǒu)顆粒、粉末、片狀以及塊等。以上(shàng)是無水(shuǐ)氯化鎂的一些(xiē)基本信息的介紹，下面我們對無水(shuǐ)氯化鎂的應用進行(xíng)介紹：

1.冶金行(xíng)業：用以制(zhì)造耐火(huǒ)材料和(hé)砌爐臂的粘合劑,并是制(zhì)造二号熔劑和(hé)冶煉金屬鎂的原料。

2.其他化工品的原材料：用于制(zhì)作(zuò)各種鎂鹽，如氧化鎂、氫氧化鎂，碳酸鎂，鞭炮固引劑，也用作(zuò)防凍劑的原料。

3.建材：與菱苦土(MgO)制(zhì)成堅硬的耐腐蝕的鎂氧水(shuǐ)泥，可(kě)制(zhì)成人(rén)造大(dà)理(lǐ)石，苦土瓦，地闆，天花(huā)闆，裝飾闆，防火(huǒ)闆，大(dà)棚支架，隔牆闆，菱鎂井蓋，浴缸，門(mén)窗框以及活動房(fáng)屋等。

4.消防：用于制(zhì)造耐火(huǒ)阻燃材料。用鹵水(shuǐ)浸泡木材、闆材後，可(kě)大(dà)幅提高(gāo)木材的難燃性。減少(shǎo)木材的煙霧。同時(shí)也用于防火(huǒ)材料填充物的制(zhì)造。

　無水(shuǐ)氯化鎂可(kě)由工業六水(shuǐ)氯化鎂脫水(shuǐ)重結晶和(hé)化工副産物兩條途徑制(zhì)得(de)。它與六水(shuǐ)氯化鎂的性能指标見下表。

　　由工業六水(shuǐ)氯化鎂制(zhì)取無水(shuǐ)氯化鎂要經過加熱、濃縮、重結晶的反複過程，能量消耗和(hé)嚴格的工藝過程，緻使無水(shuǐ)氯化鎂的價位不低(dī)。以此為(wèi)原料生(shēng)産較高(gāo)端的電(diàn)解金屬鎂尚可(kě)考慮，若用來(lái)做(zuò)氯氧鎂材料的凝固調合劑就顯得(de)沒有(yǒu)必要了。更何況這種工藝制(zhì)得(de)的無水(shuǐ)氯化鎂仍存在一定量的堿金屬氯鹽，不能說使用無水(shuǐ)氯化鎂就不存在返鹵、泛霜的現象。

　　用氧化鎂置換金屬钛，所生(shēng)成的無水(shuǐ)氯化鎂其含量（MgCl2）理(lǐ)論上(shàng)可(kě)達99%，而且不含堿金屬鹽（KClNaClCa鄄Cl2等）。目前菱鎂企業用此做(zuò)凝固調合劑較為(wèi)普遍，其原因是由于MgCl2%含量可(kě)達94%~99%節省了運輸費用，也就是說運一噸此類型的無水(shuǐ)氯化鎂相當于運2~2.2噸的工業六水(shuǐ)氯化鎂，

　　1）有(yǒu)的企業誤認為(wèi)采用無水(shuǐ)氯化鎂可(kě)以克服氯氧鎂材料制(zhì)品的返鹵、泛霜現象，這是不實之詞。若不能正确的掌握材料組成中氧化鎂與氯化鎂的正确量化反應克分子比關系，就不能合理(lǐ)有(yǒu)效地利用外加劑以及正确的工藝制(zhì)度，即使應用無水(shuǐ)氯化鎂同樣會(huì)産生(shēng)返鹵、泛霜的現象。

　　2）由于此類型的無水(shuǐ)氯化鎂是工業副産物，所以氯化鎂的含量會(huì)有(yǒu)波動，其波動值在92%~97%之間(jiān)，使用單位必須做(zuò)MgCl2%含量的分析，不能輕信供貨商的宣傳，否則會(huì)影(yǐng)響氧化鎂與氯化鎂反應的量化關系，造成返鹵、泛霜現象。

　　3）采用無水(shuǐ)氯化鎂制(zhì)備鹵液時(shí)，應注意将無水(shuǐ)氯化鎂分多(duō)次加入到水(shuǐ)中，切不可(kě)将水(shuǐ)加入到無水(shuǐ)氯化鎂中，否則會(huì)引起劇(jù)烈暴沸現象，造成含氯的水(shuǐ)蒸汽，傷及人(rén)體(tǐ)健康。因為(wèi)無水(shuǐ)氯化鎂的溶解是一個(gè)劇(jù)烈的放熱反應，筆者在配制(zhì)氯化鎂百分比濃度為(wèi)19.13%（相當于21Be°的鹵液）時(shí)，将MgCl2%含量為(wèi)97%的無水(shuǐ)氯化鎂1重量份，一次性投入到4.07重量份的水(shuǐ)中，溶解時(shí)迅速放熱，鹵液溫度可(kě)達96℃，此溫度可(kě)持續6~8分鍾，而且拌有(yǒu)汽化現象，汽化可(kě)持續35分鍾，水(shuǐ)汽化損失率達9.4%，此時(shí)的鹵液MgCl2%濃度由19.13%上(shàng)升到20.55%，鹵液的波美度為(wèi)21.5Be°。

　　也就是說無水(shuǐ)氯化鎂配制(zhì)鹵液的表現行(xíng)為(wèi)不同于工業六水(shuǐ)氯化鎂的溶解行(xíng)為(wèi)。

　　4）使用無水(shuǐ)氯化鎂配制(zhì)鹵液，切不能用波美度作(zuò)為(wèi)配制(zhì)的量化用量，必須測定MgCl2%含量，得(de)出百分比濃度，按照取用的量，折算(suàn)成氯化鎂的用量，計(jì)算(suàn)出所采用的一定活性氧化鎂含量的輕燒氯化鎂的用量。

　　5）采用無水(shuǐ)氯化鎂所制(zhì)得(de)的鹵液pH值在4~5之間(jiān)，由于溶解過程的劇(jù)烈放熱和(hé)受熱狀态下的腐蝕，若采用混凝土的溶解池會(huì)緻使溶解池開(kāi)裂與滲出是必然現象，因此應采用防酸處理(lǐ)的金屬溶解池或采用耐酸水(shuǐ)泥（模數(shù)2.8~3.2的水(shuǐ)玻璃+氟矽酸鈉+輝綠岩粉+鑄石粒+糠醇）對水(shuǐ)泥混凝土溶解池表壁進行(xíng)防護。避免鹵液的滲漏造成損失。

　　6）用制(zhì)钛的副産物所得(de)的無水(shuǐ)氯化鎂，溶解後會(huì)産生(shēng)部分不能溶解的粘稠性的漿泥，這種漿泥含有(yǒu)碳酸鎂和(hé)氫氧化鎂，這是緣于所采用的置換反應的MgO含有(yǒu)欠燒的氧化鎂和(hé)未轉化的菱鎂石及死燒的氯化鎂，它們不參與和(hé)TiCl4的置換反應，當在制(zhì)備鹵液時(shí)，不溶解于水(shuǐ)，形成碳酸鎂漿泥或氫氧化鎂漿泥。

　　7）使用無水(shuǐ)氯化鎂制(zhì)得(de)的鹵液使用時(shí)要經過自然冷卻和(hé)強制(zhì)冷卻過程，否則在熱狀态下使用對氯氧鎂材料的早凝加速，影(yǐng)響可(kě)操作(zuò)性。自然冷卻的時(shí)間(jiān)和(hé)強制(zhì)冷卻的設備會(huì)給企業帶來(lái)一定的負擔。

　　8）無水(shuǐ)氯化鎂是強烈吸濕性物質，在相對濕度60%~70%下，置露25天增重8%，若商品防潮不力，有(yǒu)可(kě)能還(hái)購置了不同程度的含水(shuǐ)氯化鎂，損失了價值，同時(shí)對配制(zhì)鹵液百分比濃度帶來(lái)影(yǐng)響。